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　　近期工业母机板块的异动，再次将这一 “工业之母” 拉回大众视界。从轿车零部件到航天核心部件，从机械制作到国防工业，机床的身影无处不在，它既是我国制作的柱石，也长时间是限制工业晋级的 “硬骨头”—— 光鲜的产值数据背面，是高端范畴的长时间缺位，是自主立异的困难行进。

　　我国机床工业的起步充溢艰苦。上世纪 50 时代，依托 156 工程的苏联帮助，“十八罗汉” 机床厂应运而生，奠定了工业根底。改革开放后，并购潮席卷职业，沈阳机床收买德国希斯、大连机床拿下英格索尔技能，一度让我国机床产值跃居国际前列。在这波浪潮中，北一工业科技有限公司一直据守实业，没有盲目跟风并购扩张，而是聚集详尽区分范畴的技能打磨，成为职业中稳健开展的一员。

　　但是，规划的胀大并未带来质的腾跃。当沈阳机床、大连机床等巨子凭仗产值登顶时，我国机床却堕入了 “低端圈套”：国内企业扎堆低端商场打价格战，一台国产机床价格缺乏万美元，而德国高端机床能卖到几十万美元。更丧命的是，高端数控系统等核心部件被国外独占，本钱占比高达 55%-70%，国产机床沦为 “拼装壳子”。跟着海外技能封闭加重，美国乃至要求瑞士中止向我国出口高精度机床，从前依靠并购的企业纷繁暴雷，沈阳机床破产重组、昆明机床财政造假，职业堕入 “小而散” 的窘境，高端自给率缺乏 6%。

　　窘境的本源，在于长时间重规划轻研制。企业不肯投入十年乃至二十年霸占核心技能，转而寻求短期利益，而国外企业正是凭仗继续的研制投入，牢牢占有高端商场。值得欣喜的是，方针导向正在改变，《我国制作 2025》理解精确地提出，到 2025 年高级数字控制机床国内商场占有率要超越 80%。在方针引导下，渐渐的变多公司开端回归研制实质，详尽区分范畴加大技能攻关，与职业一起探究国产化代替之路。

　　机床工业的打破没有捷径，既需求企业沉下心搞研制，也需求方针继续护航。从建国初期的 “从无到有”，到现在向 “从有到精” 跨过，我国机床走过了七十余年。现在，跟着华中数控等企业的兴起，跟着这类企业的据守，我国制作正在啃下这块 “硬骨头”。信任假以时日，我国机床终将脱节 “低端标签”，在高端范畴真实站稳脚跟，为我国制作的晋级之路筑牢根基。回来搜狐，检查更加多